Fotovoltaik payvandlash chiziqli prokat tegirmoniga kundalik texnik xizmat ko'rsatishda nimalarga e'tibor berish kerak

      Thefotovoltaik payvandlash lentasi prokat tegirmonifotovoltaik payvandlash chiziqlarini ishlab chiqarish uchun asosiy uskunadir. Kundalik texnik xizmat ko'rsatishning asosi prokat tegirmonining aniqligini ta'minlash, uskunaning tozaligini nazorat qilish, uzatish va gidravlik tizimning barqarorligini ta'minlash va chiziqning chizish / notekis qalinligi kabi ishlab chiqarish nuqsonlarini oldini olishdir. Shu bilan birga, fotovoltaik payvandlash chiziqlari o'lchov aniqligi (qalinligi ± 0,005 mm ichida bardoshlik) va sirt silliqligi uchun juda yuqori talablarga ega. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish "aniqlik, tozalik va barqarorlik" atrofida amalga oshirilishi kerak, bu smenadan oldingi tekshirishning butun jarayonini, smenani tekshirishda va smenadan keyingi texnik xizmat ko'rsatishni qamrab oladi. Shu bilan birga, u prokat tegirmoni, uzatish, gidravlika, elektr va oziqlantirish / qabul qilish kabi asosiy komponentlarga e'tibor qaratadi. Quyida ommaviy ishlab chiqarish ustaxonalarida standartlashtirilgan operatsiyalar uchun mos bo'lgan modulli va amaliy kundalik parvarishlash punktlari keltirilgan:

1, Asosiy komponent: rulonli tizimga texnik xizmat ko'rsatish (eng muhim, to'g'ridan-to'g'ri payvandlash chizig'ining aniqligini aniqlaydigan)

      Prokat tegirmoni payvandlash lentasi prokatining yadrosidir. Fotovoltaik payvandlash chiziqlari asosan 0,08-0,3 mm ultra yupqa mis chiziqlardan o'raladi. Prokat tegirmonining yumaloqligi, koaksiyalligi va sirt silliqligi chiziqning qalinligi va sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Kundalik parvarishlash "engil tozalash, aniq kalibrlash, to'qnashuvga qarshi va vaqtli silliqlash" ni talab qiladi:

      Shift oldidan tekshirish: suvsiz etanolga botirilgan changsiz lattadan foydalanib, yuqori va pastki rulonlarning sirtini muloyimlik bilan arting, mis parchalari, yog 'qoralari, tirnalgan, yopishgan rulolar va chuqurchalar bor-yo'qligini tekshiring. Kichkina yopishqoq rulonli aralashmalar bo'lsa, ularni qirib tashlash uchun qattiq narsalarni ishlatmang va ularni yumshoq qilib tashlash uchun jun kigiz bilan birlashtirilgan nozik silliqlash pastasini ishlating; Shu bilan birga, chiziqning bir tomonlama qalinligini keltirib chiqaradigan bo'shliqning og'ishiga yo'l qo'ymaslik uchun roliklar orasidagi bo'shliq nolga teng yoki yo'qligini va rolik yuzasining bir xilligini tekshiring.

      Sinf tekshiruvida: prokat tegirmonining ish holatini har 2-4 soatda tekshirib turing, prokat yuzasida prokat izlari yoki tirnalganligini kuzating. Agar uzluksiz prokat belgilari paydo bo'lsa, zudlik bilan dastgohni to'xtating va prokat tegirmonining yuzasiga begona jismlar qo'shilganligini yoki prokat yuzasida charchoq shikastlanishini tekshirish uchun tekshiring; Roliklarning deformatsiyasini va tirnalishini oldini olish uchun prokat tegirmonining ishlashi paytida rolik yuzasiga qo'l yoki asboblar bilan teginish taqiqlanadi.

      Shiftga texnik xizmat ko'rsatishdan keyin: prokatlash tugallangandan so'ng, prokat tegirmoni yuzasidagi mis talaşlari va yog 'qoralarini yaxshilab tozalang, uni changsiz mato bilan tozalang va zangga qarshi moy qatlamini teng ravishda qo'llang (keyingi chiziqni ifloslantirmaslik uchun past uchuvchanlik, qoldiqsiz maxsus zangga qarshi moydan foydalaning); Mashina uzoq vaqt davomida (8 soatdan ortiq) o'chirilgan bo'lsa, oksidlanish va zangni oldini olish uchun rulonlarni o'rash uchun maxsus himoya plyonkadan foydalanish kerak.

      Muntazam kalibrlash va silliqlash: silliqlash ishlab chiqarish quvvatiga muvofiq belgilangan chastotada amalga oshiriladi. Ommaviy ishlab chiqarishda prokatlangan har 5-8 tonna mis lenta uchun prokat tegirmoni prokat yuzasining silliqligini tiklash uchun bir marta mayda maydalanadi; Prokat tegirmonining burilishiga yo'l qo'ymaslik uchun har hafta o'lchagich yordamida prokat tegirmonining yumaloqligi, koaksialligi va tekisligini sozlang.

      To'qnashuvga qarshi himoya: prokat tegirmonini almashtirishda maxsus yuk ko'tarish uskunalari va rezina yostiqlardan foydalaning va prokat tegirmoni yuzasi va metall asboblar o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishni taqiqlang; Bo'sh turgan prokat siqish natijasida kelib chiqadigan deformatsiyani oldini olish uchun prokat yuqoriga qaratib, vertikal ravishda maxsus tayanchga joylashtiriladi.

2, Transmissiya va tezlikni boshqarish tizimiga texnik xizmat ko'rsatish (barqaror aylanish tezligini ta'minlash va chiziqlar cho'zilishining oldini olish)

      Fotovoltaik payvandlash lentasi prokat tegirmoni doimiy chiziqli tezlikni va past kuchlanishni talab qiladi. Transmissiya tizimining sirpanishi, g'ayritabiiy shovqin va tezlikning o'zgarishi (dvigatel, reduktor, mufta, sinxron kamar) chiziqlar cho'zilishi va notekis qalinligiga olib kelishi mumkin. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish nuqtalari:

      Shift oldidan tekshirish: Dvigatel va reduktor o'rtasidagi bog'lovchi murvatlarning tortilganligini, muftaning elastik yostig'i eskirgan yoki yorilib ketganligini, sinxron kamarning bo'shashganligini yoki sakrash tishlarini tekshiring. Sinxron kamarning kuchlanishi etarli bo'lmasa, ish paytida sirpanib ketmaslik uchun uni nozik sozlash uchun kuchlanish g'ildiragidan foydalaning; Tezlik sozlagichi parametrlari joriy aylanish jarayoniga mos kelishini tekshiring va o'zboshimchalik bilan o'zgartirishlarni taqiqlang.

       Soqol va texnik xizmat ko'rsatish: Vites qutisi ko'rsatmalarga muvofiq muntazam ravishda tishli moy bilan to'ldirilishi kerak (odatda har 3 oyda yog 'darajasini tekshirib turing va har 6 oyda almashtiring) va yog 'darajasini moy belgisining o'rta chizig'ida ushlab turish kerak. Yog'siz ishlash taqiqlanadi; Muftalar, rulman o'rindiqlari va boshqa aylanadigan qismlar quruq silliqlash shovqinidan qochish uchun haftada bir marta yuqori haroratli lityum moy bilan to'ldirilishi kerak.

       Sinfda tekshirish: Dvigatellar va reduktorlarning ishlayotgan ovozini kuzatib boring. Agar g'ayritabiiy shovqin yoki haddan tashqari qizib ketish (harorat 60 ℃ dan yuqori) bo'lsa, vosita yonib ketmasligi yoki transmissiya qismlariga shikast etkazmaslik uchun muammolarni bartaraf etish uchun mashinani darhol to'xtating; Ipni aylantirish jarayonida to'satdan tezlashish/sekinlashuv mavjudligini kuzating va tezlikni boshqarish tizimida signal shovqini mavjudligini tekshiring.

       Tozalash va himoya qilish: kirlarni vites qutisi ichki qismiga kirmasligi va tishli eskirishiga olib kelishini oldini olish uchun uzatish komponentlaridagi mis talaşlari va changni o'z vaqtida tozalang; Issiqlik tarqalishiga ta'sir qiladigan chang to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun dvigatel sovutish foniy panjarasini toza tuting.

3, Shlangi va bosish tizimiga texnik xizmat ko'rsatish (bir xil qalinlikni ta'minlash uchun aylanma bosimini nazorat qilish)

      Prokat tegirmonining presslash moslamasi asosan gidravlik bosim bilan boshqariladi. Bosimning o'zgarishi, yog 'oqishi va gidravlik tizimning tiqilib qolishi prokat bosimining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi, natijada payvandlangan chiziq qalinligi bardoshlikdan oshib ketadi. Kundalik parvarishlash "oqishning oldini olish, bosimni barqarorlashtirish va tozalash" ga qaratilgan:

      Shiftdan oldingi tekshiruv: Shlangi moy idishining yog 'darajasini tekshiring, yog 'darajasini yog' o'lchagichning yuqori va pastki chegaralari o'rtasida saqlang va yog'ning shaffof va loyqa bo'lmasligiga ishonch hosil qiling; Shlangi quvurlar, bo'g'inlar va gidravlik tsilindrlarda yog 'oqishi bor-yo'qligini tekshiring. Agar yog 'oqishi bo'lsa, sızdırmazlık halqasini darhol almashtiring va oqish bilan ishlashni taqiqlang; Shlangi tizimni ishga tushiring va uni 2-3 daqiqa davomida yuklamasdan ishga tushiring. Jarayonning belgilangan qiymatida bosim barqaror yoki yo'qligini tekshiring (odatda fotovoltaik payvandlash chizig'ini prokatlash uchun 0,5-2MPa) va bosimning keskin o'sishi yoki kamayishi yo'q.

      Yog 'va filtrga texnik xizmat ko'rsatish: Shlangi moy uchun aşınmaya qarshi gidravlik moydan (tavsiya etilgan No 46) foydalaning, har 6 oyda bir marta almashtiring va almashtirish vaqtida moy idishini yaxshilab tozalang; Filtrning tiqilib qolishi va gidravlik moyning ifloslanishiga, shuningdek, gidravlik klapanlar va silindrlarning eskirishiga yo'l qo'ymaslik uchun gidravlik moyni assimilyatsiya qilish filtri va qaytarish filtri har oyda bir marta tozalanishi va har uch oyda bir marta almashtirilishi kerak.

      Sinf tekshiruvida: Shlangi tsilindrning silliq bosilishini, tiqilib qolish yoki harakatlanish mavjudligini kuzating. Agar pastga bosish paytida chayqalish bo'lsa, gidravlik valf bloklanganmi yoki gidravlik silindr oqayotganligini tekshiring; Shlangi tizim bosimini har soatda bir marta tekshiring va bosim og'ishi ± 0,1MPa dan oshsa, uni darhol sozlang.

      Shiftdan keyingi parvarishlash: Shlangi tizimni o'chirgandan so'ng, rulolar orasidagi bo'shliqni nolga qaytaring, shunda Shlangi silindr bosimsiz holatda bo'lib, muhrlarning qarishini kamaytiradi; Shlangi stansiya yuzasidagi changni tozalang va shamollatish va issiqlik tarqalishini saqlang.

4, Oziqlantirish/qabul qilish va kuchlanish tizimiga texnik xizmat ko'rsatish (chiziqning og'ishi, cho'zilishi va sinishi oldini olish uchun)

      Payvandlash tasmasi prokat jarayonida past kuchlanish va hech qanday og'ish bo'lmasligini ta'minlash uchun oziqlantiruvchi stend (ochuvchi) va qabul qiluvchi stend (koiler) kuchlanishni boshqarish tizimi bilan muvofiqlashtirilgan. Ultra yupqa fotovoltaik payvandlash chizig'i sindirishga moyil bo'lib, ushbu tizimga texnik xizmat ko'rsatish yaxshi bo'lishi kerak:

      Shift oldidan tekshirish: Oziqlantiruvchi va qabul qiluvchi rulonlarning markazlashtiruvchi qurilmalari mahkamlanganligini, rulonlarning qiyshayganligini tekshiring va agar rulolar notekis bo'lsa, oziqlantirishdan oldin ularni tekislang; Kirish rolikining yuzasi silliq yoki yo'qligini, tirnalgan yoki qoldiqlari bor-yo'qligini, kuchlanish sensori tozaligini va chang to'sig'i yo'qligini tekshiring (signalning buzilishini oldini olish uchun).

      Kuchlanishni sozlash: Payvandlash chizig'ining qalinligi bo'yicha kuchlanish qiymatini sozlang (ingichka chiziq 0,08-0,15 mm kuchlanish 5-10N da, qalin chiziq 0,2-0,3 mm kuchlanish 15-30N da nazorat qilinadi). Haddan tashqari kuchlanish tufayli chiziqning cho'zilishi yoki taranglikning etarli emasligi sababli chiziqning chetlanishi yoki yig'ilishiga olib kelishi taqiqlanadi.

      Sinfni tekshirishda: prokat jarayonida chiziq markazda ishlayotganligini kuzating. Agar og'ish bo'lsa, chiziqning uskunaning chetlari va burchaklariga ishqalanishidan kelib chiqadigan tirnalishlardan qochish uchun oziqlantiruvchi taglikning hidoyat roliklarini o'z vaqtida sozlang; Qabul qiluvchi rulonning tekisligini, minora shaklidagi yoki bo'shashgan rulonsiz tekshiring. Agar bo'shashgan rulolar paydo bo'lsa, qabul qilish kuchlanishini biroz sozlang.

      Komponentga texnik xizmat ko'rsatish: Haftada bir marta yo'naltiruvchi rolik va qisish rolikining podshipniklarini yog'lang, yo'naltiruvchi rolik yuzasidagi poliuretan yopishtiruvchi qatlam eskirgan yoki yorilib ketganligini tekshiring. Agar yopishtiruvchi qatlam tushib qolsa, metall rolik yuzasi chiziqni chizishdan saqlanish uchun uni darhol o'zgartiring.

5, Elektr va boshqaruv tizimiga texnik xizmat ko'rsatish (uskunaning to'g'ri ishlashini ta'minlash va nosozliklar tufayli ishlamay qolishning oldini olish)

      Elektr tizimi prokat tegirmonining "miyasi" hisoblanadi, jumladan PLC, sensorli ekran, sensorlar, solenoid klapanlar va boshqalar. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish chang, bo'shashish va signal shovqinlarining oldini olishga qaratilgan:

      Shift oldidan tekshirish: Elektr shkafini oching va ichki simlar terminallari bo'shashmasdan yoki oksidlanishsiz mahkam bog'langanligini tekshiring; Sensorli displey normalmi va jarayon parametrlari (aylanish tezligi, bosim, bo'shliq, kuchlanish) aniq va buzilgan belgilardan xolimi; Har bir datchikning simlari (qalinligi, holati, kuchlanishi) mustahkam va bo'sh emasmi.

      Tozalash va himoya qilish: Elektr shkafining sovutish foniyini toza, chang to'plamasligi va idishni ichidagi ventilyatsiyani ta'minlash kerak. Harorat 40 ℃ dan past darajada nazorat qilinishi kerak; Elektr shkafi ichidagi changni har oy siqilgan havo (past bosim, ≤ 0,3MPa) bilan tozalang va elektr qismlarini suv yoki nam mato bilan artishni taqiqlang; Elektr shkafi mis chiplari va changning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun yopiq eshik bilan ishlashi kerak.

      Muammolarni bartaraf etish: Agar sensorli ekranning parametrlarini o'zgartirish mumkin bo'lmasa va qurilma harakatlanmasa, birinchi navbatda sensorning noto'g'ri ekanligini va simlarning bo'shashmasligini tekshiring va keyin PLC modulini tekshiring. PLC simlarini o'z xohishiga ko'ra ulash va o'chirish taqiqlanadi; Agar elektromagnit klapan tiqilib qolsa, uni toza gidravlik moy bilan yuvib tashlang. Agar uni ta'mirlash imkoni bo'lmasa, uni darhol almashtiring.

      Ma'lumotlarni zahiralash: Tizimdagi nosozliklar va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladigan parametrlarni yo'qotmaslik uchun haftada bir marta sensorli ekranda jarayon parametrlarini zaxiralang.

6, Uskunani umumiy tozalash va joyida boshqarish (asosiy yordam, ikkilamchi ifloslanishdan qochish)

      Bu juda yuqori sirt tozaligini talab qiladi. Uskunaning changi va mis chiplari to'g'ridan-to'g'ri chiziq yuzasida ifloslanish va chizishlarga olib kelishi mumkin. Sayt boshqaruvi "ish tugagandan va materiallar tugagandan so'ng saytni tozalash" maqsadiga erishishi kerak:

      Sinfni tozalash: Uskunalar stolidagi, prokat tegirmonining har ikki tomonidagi va oziqlantiruvchi/qabul qiluvchi tokchadagi mis parchalarini tozalash uchun maxsus cho'tka va changyutgichdan foydalaning. Prokat yuzasini siqilgan havo bilan to'g'ridan-to'g'ri puflash taqiqlanadi (mis qirqishlari prokat yuzasiga singib ketishining oldini olish uchun); Yuklash jarayonida chiziqning uzatish yo'lida sochilgan mis talaşlari yoki yog'li dog'lar yo'q.

      Shiftdan keyingi keng qamrovli tozalash: butun uskunani va uning atrofidagi yerni mis talaşlari va changdan yaxshilab tozalang, chiziq bilan aloqa qilgan barcha qismlarni changsiz mato bilan artib oling; Uskunaning sirtida yog 'va suv dog'lari bo'lmasligi kerak, bo'sh turgan asboblar esa dastlabki holatiga qaytarilishi kerak. Uskunaga metall asboblar va rulon kabi og'ir narsalarni qo'yish taqiqlanadi.

      Saytdagi muhit: prokat tegirmoni ustaxonasi changsiz va quruq holda saqlanadi, namlik 40% -60% darajasida nazorat qilinadi, bu esa mis tasma oksidlanishini oldini oladi; O'zaro ifloslanishni oldini olish uchun ustaxonada silliqlash va kesish kabi chang hosil qiluvchi operatsiyalarni taqiqlash; Ustaxonaga kirayotganda yog 'dog'larining lenta va rulolar bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun changsiz kiyim va qo'lqop kiyish kerak.