Fotooltaik payvandlash chizig'ining mikroli fabrikasining payvandlash aniqligini qanday ta'minlash kerak

       Bu savol fotovoltaik payvandlash chiziqlari ishlab chiqarishda asosiy havolani ko'taradi. Fotovoltaik payvandlash chizig'i mln. Uch yadroli dizayn orqali payvandlash chiziqlarining o'lchamlarining o'lchamlari va tashqi ko'rinishini ta'minlaydi.

1, aniq jihozlar: aniq nazoratning asosiy kafolati

       Uskuna - bu aniqlik va yadro komponentlaridan yordamchi tuzilmalar uchun aniqlik va yadro komponentlaridan ishlov berish bilan ta'minlaydigan "skelet".

Yuqori qattiqlik va yuqori aniqlik fabrikasi

       Roller - bu metall simni to'g'ridan-to'g'ri bog'laydigan va uni simli shaklga ega bo'lgan asosiy komponent. Odatda volfram karberi yoki yuqori tezlikli po'lat materiallardan yasalgan va sirtli pürüzüz RA0,1 m ni boshqaradi. Uni qayta ishlash aniqligi juda yuqori va rolik yuzasi Diametrning bag'rikengligi va silindrlik xatosi ± 0,001 mm ichida ± 0,001mm ichida ± 0,001mm ichida boshqarilishi kerak.

Qattiq ramka va barqaror uzatish tizimi

       Rozalash jarayonida bosim tufayli tazyiq tufayli deformatsiya bo'lmaydi, deb bo'lishini ta'minlash uchun ramka integratsiyalash yoki yuqori quvvatli payvandlashdan iborat. Shu bilan birga, uzatish tizimi (xizmatkorlar va ball va ball vintlari kabi) yuqori aniqlikdagi tarkibiy qismlarni qabul qiladi, bu aylantirishni rasmiylashtirish yoki tebranish natijasida hosil bo'lgan beqarorlikni oldini oladi.

Aniq boshqarish va joylashish mexanizmi

       Tekshiruv va qayta ishlash jarayonida pnevmatik yoki servo qo'llanma qurilmalari har doim meterlash fabrikasining markaz ekis yoki sim riska qilinganidan kelib chiqadigan burmachilikning kengligi yoki qirrali burmalar paydo bo'lishidan saqlanish uchun jihozlangan.

2,Real vaqt yopiq-loopni boshqarish: jadallikni to'g'ri tuzatish

      Sensorlar va boshqaruv tizimlari o'rtasidagi bog'liqlik "miya", bu aniqlikni ta'minlaydigan "miyani" aylantirish jarayonida xatolarni monitoring qilish va tuzatish imkoniyati.

Onlayn qalinlik / kenglikni aniqlash va fikr-mulohaza

      Lazerning qalinligi va optik kenglik o'lchagichini sekunding sekundining o'nlab paytlari o'nlab vaqt davomida o'nlab vaqt davomida qalinlik va kenglik ma'lumotlarini to'plashi mumkin. Agar o'lcham bag'rikenglik diapazonidan oshsa, boshqaruv tizimi rulonni bosish miqdorini (qalinlik og'riydi) yoki dinamik tuzatishga erishish uchun qo'llanma pozitsiyasini (kenglikning og'ishi) ni o'rnatadi.

Doimiy keskinlikni boshqarish

      Yuklash uchun uzilishlar davomida tanglikning keskinlashishi keskinlik sensori tomonidan real vaqtli kuzatuv va keskinlik va qayta ishlaydigan tezliklarni olib tashlanadi, ularda barqaror taranglikni ta'minlash uchun servo tizimi (odatda ± 5n ichida boshqariladi). Zenzatsiyaning tebtarishlari payvandlash chizig'iga bevosita ta'sir ko'rsatadigan yoki siqish yoki siqishni keltirib chiqarishi mumkin. Doimiy keskinlik nazorati bu muammoni samarali oldini oladi.

Haroratni kompensatsiya nazorati

      Rolling jarayonida, prokat fabrikasi orasidagi ishqalanish issiqlik ishlab chiqaradi, bu esa shamollash fabrikasining teri kengayishi va qisqarishiga olib kelishi mumkin. Ba'zi yuqori darajadagi egiluvchan tegirmonlar harorat tegirmonining harorati va real vaqt rejimida aylanib o'tish suvini harorat o'zgarishi natijasida etkazish uchun aniqlik miqdorini qoplash uchun sovutish tizimiga mos keladi.

3,Jarayonni optimallashtirish: turli xil materiallar va spetsifikatsiya talablariga moslashing

      Turli lehim iplari materiallari va texnik vositalar uchun jarayon parametrlarini optimallashtirish orqali (masalan, 0,15mm × 2,0 mm, 0,2mm × 35mm), aniqlik barqarorligi yanada yaxshilanadi.

Multi sholli taqsimlash

      Qalin ikqinli sim materiallari uchun ular to'g'ridan-to'g'ri maqsadli qalinlikka aylantirilmaydi, ammo 2-4 pasda asta-sekin yupqalashadi. Har bir o'tish uchun oqilona kamayishning o'rtacha miqdorini belgilang (birinchi paslda 30% -40% kamayadi) bitta dovonning haddan tashqari aylanishi natijasida vayronagarchilik bosimi natijasida vayron bo'lgan mirding tegirmoniga olib kelishi mumkin.

Yonlash tegirmonining sirtni davolash va moylash

      Telefonning mos keladigan fabrikani tozalash jarayonini (masalan, Chrome plitka, nitritsion) va uni ixtisoslashgan yog 'moyi bilan solishtiring. Yaxshi moylash marosim koeffitsientini kamaytirishi mumkin, sim yuzasida tirnalishdan saqlaning, aylanib yuradigan tegirmonning kiyish tezligini pasaytiring va uning aniqligini oshiring.