Fotovoltaik payvandlash chizig'i prokat tegirmonining payvandlash aniqligini qanday ta'minlash mumkin

2025-09-30 - Menga xabar qoldiring

       Bu savol fotovoltaik payvandlash chiziqlarini ishlab chiqarishda asosiy aloqani ko'taradi. Fotovoltaik payvandlash chizig'i prokat tegirmoni asosan uchta asosiy usul orqali payvandlash chiziqlarining o'lchov aniqligi va tashqi ko'rinishi mustahkamligini ta'minlaydi: nozik apparat dizayni, real vaqtda yopiq pastadir nazorati va jarayonni optimallashtirish.

1, Aniq apparat: aniq nazorat qilishning asosiy kafolati

       Uskuna - bu asosiy komponentlardan yordamchi tuzilmalargacha bo'lgan barcha narsalarni yuqori aniqlikda loyihalash va qayta ishlash bilan aniqlikni ta'minlaydigan "skelet".

Yuqori qattiqlik va yuqori aniqlikdagi prokat tegirmoni

       Rolik - metall sim bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladigan va unga tasavvurlar shaklini beradigan asosiy komponent. Odatda volfram karbididan yoki yuqori tezlikda po'latdan yasalgan materialdan tayyorlanadi va sirt pürüzlülüğü Ra0,1 m m dan pastroqda nazorat qilinadi. Uni qayta ishlashning aniqligi juda yuqori va rulonning o'z xatosi tufayli payvandlash chizig'i o'lchamining og'ishini oldini olish uchun rolikning sirt diametrining bardoshliligi va silindrsimonlik xatosi ± 0,001 mm ichida nazorat qilinishi kerak.

Qattiq ramka va barqaror uzatish tizimi

       Rolling jarayonida bosim ta'sirida hech qanday deformatsiya bo'lmasligini ta'minlash uchun ramka integral quyma yoki yuqori quvvatli po'latdan payvandlashdan qilingan. Shu bilan birga, uzatish tizimi (masalan, servo motorlar va shar vintlardek) yuqori aniqlikdagi komponentlarni qabul qiladi, ular prokat tegirmonining tezligi va bosimini pasaytirishni aniq nazorat qila oladi, transmissiya bo'shlig'i yoki tebranish natijasida yuzaga keladigan prokatning beqarorligini oldini oladi.

Aniq ko'rsatma va joylashishni aniqlash mexanizmi

       Yechish va qayta o'rash jarayonida metall sim doimo prokat tegirmonining markaziy o'qi bo'ylab kirib borishini ta'minlash uchun pnevmatik yoki servo yo'l-yo'riq moslamalari bilan jihozlangan bo'lib, payvandlash chizig'ining notekis kengligi yoki simning siljishi natijasida yuzaga keladigan chekka burmalarining oldini oladi.


2,Haqiqiy vaqtda yopiq pastadir nazorati: aniqlik og'ishini dinamik ravishda tuzatish

      Datchiklar va boshqaruv tizimlari o'rtasidagi bog'liqlik, aniqlikni ta'minlaydigan "miya" bo'lgan prokat jarayonida xatolarni real vaqt rejimida kuzatish va tuzatish imkonini beradi.

Qalinlik/kenglikni onlayn aniqlash va fikr-mulohaza

      Lazer qalinligi o'lchagich va optik kenglik o'lchagich prokat tegirmonidan chiqish joyiga o'rnatiladi, ular payvandlash chizig'ining qalinligi va kengligi ma'lumotlarini soniyasiga o'nlab marta to'plashi mumkin. Agar o'lcham bardoshlik oralig'idan oshsa, boshqaruv tizimi dinamik tuzatishga erishish uchun rulonni bosish miqdorini (qalinligining og'ishi) yoki hidoyat holatini (kenglik og'ishi) darhol sozlaydi.

Doimiy kuchlanish nazorati

      Yechishdan tortib orqaga o'rashgacha bo'lgan butun jarayon davomida simning kuchlanishi real vaqt rejimida kuchlanish sensori tomonidan nazorat qilinadi va barqaror kuchlanishni ta'minlash uchun ochish va orqaga o'rash tezligi servo tizim tomonidan sozlanadi (odatda ± 5N ichida boshqariladi). Kuchlanish tebranishlari payvandlash chizig'ining cho'zilishi yoki siqilishiga olib kelishi mumkin, bu o'lchov aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Doimiy kuchlanish nazorati bu muammoni samarali ravishda oldini oladi.

Harorat kompensatsiyasini nazorat qilish

      Prokat jarayonida prokat tegirmoni va sim novda orasidagi ishqalanish issiqlik hosil qiladi, bu esa prokat tegirmonining termal kengayishiga va qisqarishiga olib kelishi mumkin va shu bilan payvandlangan chiziqning o'lchamiga ta'sir qiladi. Ba'zi yuqori darajadagi prokat tegirmonlari prokat tegirmonining haroratini real vaqt rejimida kuzatib borish va harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan aniqlik og'ishlarini qoplash uchun sovutish suvi miqdorini sozlash uchun harorat sensorlari va sovutish tizimlari bilan jihozlangan.

3,Jarayonni optimallashtirish: Turli materiallar va spetsifikatsiya talablariga moslash

      Turli xil lehim lentasi materiallari (masalan, qalay bilan qoplangan mis, sof mis) va spetsifikatsiyalar (0,15 mm × 2,0 mm, 0,2 mm × 3,5 mm kabi) uchun jarayon parametrlarini optimallashtirish orqali aniqlik barqarorligi yanada yaxshilanadi.

Ko'p o'tishli prokat taqsimoti

      Qalinroq xom simli materiallar uchun ular bir martalik o'tish orqali to'g'ridan-to'g'ri maqsadli qalinlikka aylantirilmaydi, lekin 2-4 o'tishda asta-sekin yupqalashtiriladi. Simning notekis deformatsiyasiga yoki bitta o'tishda haddan tashqari haddan tashqari prokat bosimi tufayli prokat tegirmoniga shikast etkazmaslik uchun har bir o'tish uchun oqilona kamaytirish miqdorini belgilang (masalan, birinchi o'tishda 30% -40% ga kamaytirish va keyingi o'tishlarda asta-sekin kamaytirish).

Prokat tegirmonining sirtini tozalash va moylash

      Tegishli prokat tegirmonining sirtini tozalash jarayonini (masalan, xrom qoplama, nitridlash) sim materialiga qarab tanlang va uni maxsus prokat moylash moyi bilan moslang. Yaxshi moylash ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi, simning yuzasida tirnalgan joylarni oldini olish, prokat tegirmonining aşınma tezligini kamaytirish va uning aniqligini saqlash muddatini uzaytirishi mumkin.

So'rov yuborish

X
Biz cookie-fayllardan sizga yaxshiroq ko'rish tajribasini taklif qilish, sayt trafigini tahlil qilish va kontentni shaxsiylashtirish uchun foydalanamiz. Ushbu saytdan foydalanish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz. Maxfiylik siyosati
Rad etish Qabul qiling