Fotovoltaik payvandlash lentasi prokat tegirmonining fabrikalarda qo'llanilishi qanday?

      Fotovoltaik payvandlash lentasi prokat tegirmoni fotovoltaik payvandlash chiziqlarini ishlab chiqarish jarayonida asosiy uskuna bo'lib, asosan metall simlarni (masalan, mis chiziqlar) prokat texnologiyasi orqali fotovoltaik modullarning payvandlash talablariga javob beradigan payvandlash chiziqlarining o'ziga xos xususiyatlariga ishlov berish uchun ishlatiladi. Uning fabrikalarda qo'llanilishi asosan quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:

1. Fotovoltaik lentani shakllantirish va qayta ishlash

      Bu uning eng asosiy ilovasi. Fotovoltaik lehim chizig'i (shuningdek, qalay bilan qoplangan lenta sifatida ham tanilgan) fotovoltaik hujayralarni ketma-ket payvandlash va stacking uchun asosiy bog'lovchi material bo'lib, juda yuqori o'lchamli aniqlikni (qalinligi, kengligi bardoshliligi) va sirt tekisligini talab qiladi.

      Prokat tegirmoni asta-sekin asl mis tasmasini (yoki konservalangan mis tasma blankini) bir xil qalinlikdagi (odatda 0,08-0,3 mm gacha) va kengligi moslashtirilgan (batareya xujayrasining xususiyatlariga ko'ra moslashtirilgan, masalan, 1,5-6 mm) tekis chiziqqa aylantiradi.

      Rolling jarayonida payvandlash chizig'ining tasavvurlar shakli (masalan, tekis, yumaloq to'rtburchaklar va boshqalar) batareya elementining asosiy panjara chizig'iga mos kelishini ta'minlash va payvandlash sifatini yaxshilash uchun rulon parametrlarini sozlash orqali nazorat qilinishi mumkin.

2. Lehim chiziqlarining ishlashi va mustahkamligini yaxshilang

      Ishlashni optimallashtirish: Rolling jarayoni sovuq ishlov berish orqali metall materiallarni mustahkamlashi, payvandlash chizig'ining cho'zilish kuchi va cho'zilishi kabi mexanik xususiyatlarini yaxshilashi va fotovoltaik modullarni laminatsiyalash va tashish paytida stress tufayli sinishdan qochishi mumkin.

      Mustahkamlik kafolati: To'liq avtomatik prokat tegirmoni prokat bosimini, tezligini va rulon bo'shlig'ini aniq nazorat qila oladi, payvandlash chiziqlarini partiyaviy ishlab chiqarishda minimal o'lchamdagi xatolarni (odatda ≤ ± 0,01 mm bardoshlik bilan) ta'minlaydi, quyosh batareyalarini virtual payvandlash va lehimlash kabi muammolarni kamaytiradi, quvvatning mos kelmasligi va payvandlashning o'ziga xos xususiyatlarining buzilishidan kelib chiqadi. fotovoltaik komponentlar.

3.Turli xil payvandlash tasmasi talablariga moslash

      Har xil turdagi fotovoltaik modullar (masalan, monokristal, polikristal, PERC, TOPCon, HJT va boshqalar) va qo'llash stsenariylari (er osti elektr stantsiyalari, taqsimlangan fotovoltaiklar, moslashuvchan modullar kabi) tufayli payvandlash chiziqlari uchun spetsifikatsiya talablarida farqlar mavjud.

      Fotovoltaik payvandlash lentasi prokat tegirmoni rulonlarni almashtirish va jarayon parametrlarini sozlash, fotovoltaik modullarning turli ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish orqali turli kenglik, qalinlik va qattiqlikdagi payvandlash chiziqlarini ishlab chiqishi mumkin.

      Misol uchun, yuqori samarali HJT batareyalari uchun soyali maydonni kamaytirish uchun ingichka va nozikroq lehimli chiziqlar o'ralishi mumkin; Moslashuvchan komponentlar uchun egiluvchanlik stsenariylariga moslashish uchun yaxshiroq egiluvchanlikka ega bo'lgan payvandlash chiziqlari ishlab chiqarilishi mumkin.

4. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun payvandlash chizig'ini ishlab chiqarish liniyasiga integratsiya qiling

      Katta miqyosli payvandlash tasmasi fabrikalarida prokat zavodi odatda oldingi sim yotqizish va tozalash uskunalari, shuningdek, keyingi qalay qoplamasi, kesish va o'rash uskunalari bilan uzluksiz ishlab chiqarish liniyasini tashkil qiladi:

      Metall ignabargli plitalarning kirishidan tayyor payvandlangan chiziqlar ishlab chiqarishgacha avtomatlashtirilgan uzluksiz ishlov berish qo'lda aralashuvni kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi (daqiqada o'nlab metr tezlikka erishish).

      Prokat tegirmonining barqarorligi keyingi jarayonlarning silliqligiga bevosita ta'sir qiladi va uning aniq nazorat qilish qobiliyati hurda tezligini kamaytirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.